




捞渣机故障解决办法及改进措施:
1.捞渣机链条机头、歪斜段加装3套冲刷装置,能够有效地---刮板与渣的脱离,下降棘轮链条的磨损,进步刮板的刮渣效率,钢水捞渣机,延伸使用寿命约6个月;
2.将刮板固定销材质改为镍基合金,至少可进步1---转周期;
3.刮板选用灰水冲刷,钢水捞渣机价格,约3 m3/h,黑水灰渣量可---下降,进步渣池泵运转周期,渣量的下降可削减真空闪蒸罐、沉降槽给料泵、沉降槽、压滤机的灰渣处理量,下降灰水浊度,削减体系结垢;
4.对停运设备(主要有链条、主动力、从动力轮、导向轮、链轮、棘轮、刮板和销子等)进行各方位检查,钢水捞渣机,---链条的平行度,调整机头主动轮,---链条处于正常啮合位置。
捞渣机传动系统都包含哪几部分?
捞渣机传动系统中,重要的就是拖动轮总成和内导轮总成。
1.拖动轮总成有凸齿和凹齿两种方式:
链轮链齿采用精锻工艺制造、经硬化处理,使之具有高的强度及耐磨性,有较高的使用寿命。
凸齿型链轮结构较为简单,锻造成型的单齿可拆卸式凸齿链轮,固定---且检修更换简单。其链齿为精密模锻成型、加工中心精加工,采用合金钢材料经硬化处理,适用于渣量小,运行速度较慢等工况。
凹齿型链轮结构较复杂,但其对链条制造偏差较大时的适应性强、导向性好不易“掉链”、承载能力大、---,适用于渣量大,运行速度较快等工况。
2.捞渣机内导轮总成:
外置导流式内导轮为轴、轮体同时转动型式,捞渣机运行时通过观察孔,---察内导轮是否运转,及时发现并排出故障。
捞渣机特点
安全
该设备安装布置合理,采用压缩作为空气动力,无安全---,采用高空悬结构,使熔炉周边作业空间开阔,减少磕绊造成的安全---,工作人员只需远离高温炉口,通过遥控进行作业,避免因近距离捞渣造成的各种危险,有效的保障了作业人员的人身安全的同时,减轻了作业人员的劳动强度。
效率---
对操作岗位技术素质要求降低,每班只需1人即可,减少熔炼工数量
使用该设备聚渣剂可不用。
机械抓手采用特殊工艺设计,在捞渣过程中,增加了淋、挤铁水的动作,钢水捞渣机生产厂家,有效的减少了铁水随渣带出,通过作业现场---,采用普通废钢8吨熔炉,手工捞渣平均废渣量一般在220kg左右,机械捞渣则为200kg左右,这就说明机械捞渣铁水随渣少流出20kg,减少了渣水的浪费
由于捞渣时间缩短,单班熔炼炉数增加,生产效率提高。
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