捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。
结构介绍
1．水平段槽体
水平段槽体由钢板和型材焊接而成，分为上下两层，上槽体是装满冷却水，底部铺设耐磨钢板，用于冷却和粒化热渣，下层铺设有辉绿岩的耐磨铸石板，上槽体一般和关断门连接，---炉底密封，提高锅炉的热效率。
2．斜升段槽体
经刮板链条刮出的灰渣，经斜升段槽体的沥水过程，降低渣的含水率，钢水清渣机供应，---不超过25%，斜升段的上下槽体均铺设有耐磨的铸石板，使用寿命不低于30年。
3．驱动装置
捞渣机驱动装置分为电机+减速机的驱动形式和液压驱动装置，前者主要用于300mw机组以下的捞渣机，后者用于300mw以上的机组。电机+减速机的驱动形式，检修维护方便，行成本低。液压驱动方式的具有出力大，钢水清渣机，运行稳定，可以实现无极调速等优点，但是运行成本高，钢水清渣机厂家，检修维护难度大。驱动链轮普遍采用凹齿形分体式结构，便于检修和更换，另外对链条拉长的敏感度降低，有效延长链条使用寿命，降低运行成本。
捞渣机在日常工作中需要维护的注意事项：
检修内容
大修1检查主动链轮的磨损情况，钢水清渣机报价，并决定是否对该轮进行更换
2检查张紧链轮的磨损情况，并决定是否对该轮进行更换；
3解体各导轮，清洗轴承等零件，更换内导轮油封。并填充满新的润滑油脂。
4根据大修前链条与链轮的啮合情况以及链条的磨损情况决定更换部分配件。
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捞渣机：是火力发电厂的机械排渣的主要设备。刮板捞渣机置于锅炉底部，灰渣从捞渣机末端排出，供输送机或装车外运，实现连续排渣，也可直接用汽车运渣实现间断性排渣，本机还可用于石子煤或其它固体物料的输送。
工作原理
该设备安装在炉膛出渣口下，它由上、下两层槽体、溢槽、驱动装置、传动装置、导向装置组成。炉渣经过渣井、关断门，落入捞渣机上部水槽中，灰渣被冷却炸裂并沉淀于槽底，随输送刮板的运动而逐渐抬高，沥去大部分冷却水并在捞渣机末端排出，供皮带输送、水力输送或装机外运。
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