捞渣机在日常工作中需要维护的注意事项：
检修内容
一、小修
1 检查更换部分磨损---，铁水捞渣机供应，影响运行的刮板；
2 检查更换部分磨损---，影响运行的链环；
3 检查各传动轮、导轮转动情况，观察有无卡涩现象。解体各导轮，清洗轴承等零件，更换各导轮润滑脂，更换内导轮油封。
4 检查、紧固各部位的螺栓；
5 检查刮板与链条的连接是否正常，更换磨磨损---的销轴锁销（开口销）。
6 检查液压系统，消除渗漏油；
7 检查张紧轮轴在张紧架上的位置，及时将防护销插入离滑座近的一个销孔内，以防止液压系统出现---故障时张紧轮轴的大距离回落。
8 检查各检测报警机构能否正常运行，排除故障，更换损坏的仪表；
9 检查液压驱动是否正常工作，排除故障，更换液压油；
10 清洗液压驱动装置上的油液过滤器、油箱上的空气滤清器。
11 检查溢流水管有无堵塞现象，清除淤泥。
捞渣机特点
安全
该设备安装布置合理，采用压缩作为空气动力，无安全---，采用高空悬结构，使熔炉周边作业空间开阔，减少磕绊造成的安全---，工作人员只需远离高温炉口，通过遥控进行作业，避免因近距离捞渣造成的各种危险，有效的保障了作业人员的人身安全的同时，减轻了作业人员的劳动强度。
效率---
对操作岗位技术素质要求降低，每班只需1人即可，减少熔炼工数量
使用该设备聚渣剂可不用。
机械抓手采用特殊工艺设计，在捞渣过程中，增加了淋、挤铁水的动作，有效的减少了铁水随渣带出，通过作业现场---，采用普通废钢8吨熔炉，手工捞渣平均废渣量一般在220kg左右，机械捞渣则为200kg左右，这就说明机械捞渣铁水随渣少流出20kg，减少了渣水的浪费
由于捞渣时间缩短，单班熔炼炉数增加，生产效率提高。
中频电炉熔炼过程中，会产生大量的浮渣，漂浮凝结于铁水表面，如果不将此渣去除将影响铸件。目前国内铸造行业捞渣作业采用的方式比较传统——捞渣工穿上防护护具近距离站在炉口，铁水捞渣机报价，用长铁叉往炉外挑渣火星铁水四溅很不安全。炉内铁水温度能达到 1600 多摄氏度，炉口周边也达到几百摄氏度，铁水捞渣机价格，尤其在夏天，铁水捞渣机，炉口温度更高，工作环境十分---；脱硫渣具有很强的粘连性，炉渣聚在一起十分沉重，人工往外拔渣劳动强度很大，而且要拔很多次才能把脱硫渣拔干净，工作效率十分低下；拔渣时会粘连很多好铁水，造成原材料的大量浪费。
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