




下面我们介绍下捞渣机常见故障及解决方法。
捞渣机在运转过程中因链条带渣形成捞渣机棘轮节圆改变链条爬链,链条磨损---,存在超负荷运转,链轮和棘轮使用寿命缩短,终导致链条断链;
刮板固定销原选用碳钢材质,钢水捞渣机生产厂家,磨损、腐蚀---,形成刮板脱扣损坏设备;
刮板落料后,刮板上粘灰渣,运动中往后仓带渣---;
形成渣池泵磨损---,机械密封经常走漏,叶轮等过流部件磨损---,钢水捞渣机厂家,导致渣池泵检修周期缩短,成本增加;
捞渣机有效的解决了捞渣工作高温、危险、劳动强度大的难题,操作人员在控制室或通过现场遥控设备,钢水捞渣机价格,完成钢水废渣的清理,整个过程约3分钟左右。
设备构造包括电器控制系统、气动控制系统、捞渣系统、悬臂伸缩系统和底座。
捞渣机设备主体采用底部旋转摇臂结构:1·摇臂的旋转由变频电机控制可 360 度旋转(速度可调);2·副臂的伸缩由油缸控制;3·抓手旋转由油缸控制可 90 度独立旋转;4·抓手的上升下降以及转手的抓取动作均有油缸控制;设备底座、立柱、摇臂、伸缩臂为整体结构硬连接,。捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。
结构介绍
1.水平段槽体
水平段槽体由钢板和型材焊接而成,分为上下两层,上槽体是装满冷却水,底部铺设耐磨钢板,用于冷却和粒化热渣,下层铺设有辉绿岩的耐磨铸石板,上槽体一般和关断门连接,---炉底密封,提高锅炉的热效率。
2.斜升段槽体
经刮板链条刮出的灰渣,经斜升段槽体的沥水过程,降低渣的含水率,---不超过25%,斜升段的上下槽体均铺设有耐磨的铸石板,使用寿命不低于30年。
3.驱动装置
捞渣机驱动装置分为电机+减速机的驱动形式和液压驱动装置,前者主要用于300mw机组以下的捞渣机,后者用于300mw以上的机组。电机+减速机的驱动形式,钢水捞渣机,检修维护方便,行成本低。液压驱动方式的具有出力大,运行稳定,可以实现无极调速等优点,但是运行成本高,检修维护难度大。驱动链轮普遍采用凹齿形分体式结构,便于检修和更换,另外对链条拉长的敏感度降低,有效延长链条使用寿命,降低运行成本。
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