




捞渣机刮板优点主要有:
锻造铰叉采用精密模锻成型技术,组织致密、强度高,无铸造铰叉的固有缺陷。锻造铰叉材料为crmnti合金钢,采用渗碳淬火处理,耐磨性能提高,消除了老型刮板其铰叉易于磨损的弊端。为防止老型铰叉刮板其销轴易于脱落的现象,销轴与铰叉之间采用防转式结构。
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捞渣机特性
(1)在传动链条和齿耙中间设定传动链条,与机器设备的堵河边角铁产生封闭式构造,使耙齿链变成密闭式传动链条,熔炼清渣机,进而阻拦了废弃物进到机身运作路轨,避免传动链条梗死等常见故障;
(2)当耙齿链运作到机器设备后侧时,耙齿间产生相对性偏移,开展自清除运作,废渣掉入废渣车中。因此不容易产生阻塞状况,故平时检修的劳动量非常少且格栅底端不容易有废弃物沉积盲区。
捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。
结构介绍
1.水平段槽体
水平段槽体由钢板和型材焊接而成,分为上下两层,上槽体是装满冷却水,底部铺设耐磨钢板,用于冷却和粒化热渣,下层铺设有辉绿岩的耐磨铸石板,上槽体一般和关断门连接,---炉底密封,熔炼清渣机厂家,提高锅炉的热效率。
2.斜升段槽体
经刮板链条刮出的灰渣,经斜升段槽体的沥水过程,降低渣的含水率,---不超过25%,斜升段的上下槽体均铺设有耐磨的铸石板,使用寿命不低于30年。
3.驱动装置
捞渣机驱动装置分为电机+减速机的驱动形式和液压驱动装置,前者主要用于300mw机组以下的捞渣机,后者用于300mw以上的机组。电机+减速机的驱动形式,检修维护方便,行成本低。液压驱动方式的具有出力大,熔炼清渣机,运行稳定,可以实现无极调速等优点,但是运行成本高,检修维护难度大。驱动链轮普遍采用凹齿形分体式结构,便于检修和更换,另外对链条拉长的敏感度降低,有效延长链条使用寿命,降低运行成本。
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