




捞渣机应用效益分析
节能
缩短因人工捞渣造成的铁水在炉内滞留时间,一般情况下 12 吨电炉炉渣量在 200 公斤以
上,熔炼清渣机供应,人工拔渣需要三到四个人,并且劳动强度大,扒渣时间长,人工一般需要 15 分钟以上; 而使用该捞渣机器人,熔炼清渣机,只需一名工人通过遥控器操作即可,基本在三分钟左右即可把渣清理完毕,每炉可节约十几分钟,减少铁水在炉内滞留时间,提高生产效率,大幅度降低电力消耗,生产成本---降低。
捞渣机故障解决办法及改进措施:
1.捞渣机链条机头、歪斜段加装3套冲刷装置,能够有效地---刮板与渣的脱离,熔炼清渣机报价,下降棘轮链条的磨损,进步刮板的刮渣效率,延伸使用寿命约6个月;
2.将刮板固定销材质改为镍基合金,至少可进步1---转周期;
3.刮板选用灰水冲刷,约3 m3/h,黑水灰渣量可---下降,进步渣池泵运转周期,渣量的下降可削减真空闪蒸罐、沉降槽给料泵、沉降槽、压滤机的灰渣处理量,下降灰水浊度,熔炼清渣机价格,削减体系结垢;
4.对停运设备(主要有链条、主动力、从动力轮、导向轮、链轮、棘轮、刮板和销子等)进行各方位检查,---链条的平行度,调整机头主动轮,---链条处于正常啮合位置。
捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。
结构介绍
1.水平段槽体
水平段槽体由钢板和型材焊接而成,分为上下两层,上槽体是装满冷却水,底部铺设耐磨钢板,用于冷却和粒化热渣,下层铺设有辉绿岩的耐磨铸石板,上槽体一般和关断门连接,---炉底密封,提高锅炉的热效率。
2.斜升段槽体
经刮板链条刮出的灰渣,经斜升段槽体的沥水过程,降低渣的含水率,---不超过25%,斜升段的上下槽体均铺设有耐磨的铸石板,使用寿命不低于30年。
3.驱动装置
捞渣机驱动装置分为电机+减速机的驱动形式和液压驱动装置,前者主要用于300mw机组以下的捞渣机,后者用于300mw以上的机组。电机+减速机的驱动形式,检修维护方便,行成本低。液压驱动方式的具有出力大,运行稳定,可以实现无极调速等优点,但是运行成本高,检修维护难度大。驱动链轮普遍采用凹齿形分体式结构,便于检修和更换,另外对链条拉长的敏感度降低,有效延长链条使用寿命,降低运行成本。
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