




捞渣机应用效益分析
整套设备全部采用酯型难燃液压液作为动力源,阻燃性好,中频炉捞渣机,安全,。
效率---
对操作岗位技术素质要求降低,中频炉捞渣机供应商,每套(一拖二电炉)只需 1 人即可,减少操作工人数量。
使用该设备在不加聚渣剂的基础上可直接捞取炉渣,中频炉捞渣机供应,聚渣剂可节约 60%以上。
机械抓手采用特殊工艺设计,在捞渣过程中,增加了淋、挤铁水的动作,有效的减少了铁水随渣带出,---减少铁水浪费和废渣转运量。
由于捞渣时间缩短,单班熔炼炉数增加,既节省了大量电力又提高了效率。
使用该设备可减少因人工翘取炉渣对炉衬的损伤,减少后期炉口修复的费用,---提高炉胆的使用寿命。
投资本设备短期内即可---,一次投资,长期受益。
捞渣机在日常工作中需要维护的注意事项:
检修内容
一、小修
1 检查更换部分磨损---,影响运行的刮板;
2 检查更换部分磨损---,影响运行的链环;
3 检查各传动轮、导轮转动情况,观察有无卡涩现象。解体各导轮,清洗轴承等零件,更换各导轮润滑脂,更换内导轮油封。
4 检查、紧固各部位的螺栓;
5 检查刮板与链条的连接是否正常,更换磨磨损---的销轴锁销(开口销)。
6 检查液压系统,消除渗漏油;
7 检查张紧轮轴在张紧架上的位置,及时将防护销插入离滑座近的一个销孔内,以防止液压系统出现---故障时张紧轮轴的大距离回落。
8 检查各检测报警机构能否正常运行,排除故障,更换损坏的仪表;
9 检查液压驱动是否正常工作,排除故障,更换液压油;
10 清洗液压驱动装置上的油液过滤器、油箱上的空气滤清器。
11 检查溢流水管有无堵塞现象,清除淤泥。
捞渣机驱动装置介绍
通常,捞渣机有两套驱动装置,而驱动装置包括驱动轮、驱动轴、齿轮等组成。驱动轮固定在驱动轴上,驱动轴借助轴承固定在粒化箱上。驱动轴的外侧为轴会,轴套上装有一齿轮,齿轮与轴套之间通过26的销子固定 (销子上有3mm的槽),当捞渣机过载时,中频炉捞渣机厂家,销子被切断,此时齿轮转动而轴套不转,轴套与齿轮滑动,对捞渣机链条起到了保护作用。在驱动轴上有两个链条驱动轮,每个链条驱动轮上有八个齿,通过螺丝固定在驱动轮上,以便于磨损后更换。
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