捞渣机驱动装置介绍

通常，捞渣机有两套驱动装置，而驱动装置包括驱动轮、驱动轴、齿轮等组成。驱动轮固定在驱动轴上，驱动轴借助轴承固定在粒化箱上。驱动轴的外侧为轴会，轴套上装有一齿轮，齿轮与轴套之间通过26的销子固定 (销子上有3mm的槽)，当捞渣机过载时，销子被切断，此时齿轮转动而轴套不转，轴套与齿轮滑动，对捞渣机链条起到了保护作用，驱动端的两盘轴承型号均为3536。

公司主要从事智能工业机器人，金属熔炼智能捞渣机以及智能装备研发、生产与销售，金属材料铜、锡、镍分装销售。公司现有员工86名,---6名，其他---16名，好的员工，---的技术，---的设备，严格的管理是公司得以不断发展壮大、产品能够赢得用户依赖的---所在。

刮板捞渣机的特点如下：

（1）刮板抗弯、耐磨设计:角钢加腹板及筋板加强，即使在大出力情况下，亦不会出现刮板变形、断裂的情况；刮板工作边焊淬硬的高锰钢，耐磨损，使用寿命高。

（2）刮板与链条联接型式：刮板、链条采用叉型无螺栓铰链式联接，此型式使拆装调节刮板间距---方便，没有螺栓联接的防松防锈之弊和钢性联接的有害约束，联接---。

捞渣机刮板优点主要有：锻造铰叉采用精密模锻成型技术，组织致密、强度高，无铸造铰叉的固有缺陷。锻造铰叉材料为crmnti合金钢，采用渗碳淬火处理，耐磨性能提高，消除了老型刮板其铰叉易于磨损的弊端。为防止老型铰叉刮板其销轴易于脱落的现象，销轴与铰叉之间采用防转式结构。我公司设计生产的刮板型式为五边型，耐磨条宽度为70mm，厚度为12mm，采用65mn淬火热处理，硬度为hrc50以上。目前运行的刮板为多为三角形或矩形刮板，刮板连接器为铸造铰叉式。

捞渣机安装调节规定有哪些？ 　　

1、滚针轴承用黄油润滑，准时用手动式手动黄油枪从喷油泵导入适度黄油。 　　

2、考虑到运输半途有可能使传动系统传动齿轮无法控制等情况，在安装之前，尽量连接电源变压器试运转30分钟，运作一切正常后可以安装。

3、运作抽出---电机一切正常运作而耙齿链不运作，则说明负荷导致安全系数销弄断，须拆卸负荷安全系数销; 　　

4、吊装前先检查路基平面图和渠底平面设计图是否水平，水平误差不能超出毫米。