捞渣机应用效益分析

整套设备全部采用酯型难燃液压液作为动力源，阻燃性好，安全，。

效率---

对操作岗位技术素质要求降低，每套（一拖二电炉）只需 1 人即可，减少操作工人数量。

使用该设备在不加聚渣剂的基础上可直接捞取炉渣，聚渣剂可节约 60%以上。

机械抓手采用特殊工艺设计，在捞渣过程中，增加了淋、挤铁水的动作，有效的减少了铁水随渣带出，---减少铁水浪费和废渣转运量。

由于捞渣时间缩短，单班熔炼炉数增加，既节省了大量电力又提高了效率。

使用该设备可减少因人工翘取炉渣对炉衬的损伤，减少后期炉口修复的费用，---提高炉胆的使用寿命。

投资本设备短期内即可---，一次投资，长期受益。

捞渣机的作用及安全使用事项

捞渣机的主要作用是解决了捞渣工作高温、危险、劳动强度大的难题，操作人员可通过现场遥控设备，完成钢水废渣的清理。

　　1、使用该设备后工人可以远离炉口进行远程捞渣作业，杜绝捞渣过程中工的伤事故！

　　2、工人可以远离炉口操作，避免高温和有害气体及辐射对工人身体的伤害。

　　3、工人可以远距离无线遥控操作，使工人从繁重体力劳动中解放出来。

捞渣机在日常工作中需要维护的注意事项：

检修内容

一、小修

1 检查更换部分磨损---，影响运行的刮板；

2 检查更换部分磨损---，影响运行的链环；

3 检查各传动轮、导轮转动情况，观察有无卡涩现象。解体各导轮，清洗轴承等零件，更换各导轮润滑脂，更换内导轮油封。

4 检查、紧固各部位的螺栓；

5 检查刮板与链条的连接是否正常，更换磨磨损---的销轴锁销（开口销）。

6 检查液压系统，消除渗漏油；

7 检查张紧轮轴在张紧架上的位置，及时将防护销插入离滑座近的一个销孔内，以防止液压系统出现---故障时张紧轮轴的大距离回落。

8 检查各检测报警机构能否正常运行，排除故障，更换损坏的仪表；

9 检查液压驱动是否正常工作，排除故障，更换液压油；

10 清洗液压驱动装置上的油液过滤器、油箱上的空气滤清器。

11 检查溢流水管有无堵塞现象，清除淤泥。

捞渣机：是火力发电厂的机械排渣的主要设备。刮板捞渣机置于锅炉底部，灰渣从捞渣机末端排出，供输送机或装车外运，实现连续排渣，也可直接用汽车运渣实现间断性排渣，本机还可用于石子煤或其它固体物料的输送。

　　工作原理

　　该设备安装在炉膛出渣口下，它由上、下两层槽体、溢槽、驱动装置、传动装置、导向装置组成。炉渣经过渣井、关断门，落入捞渣机上部水槽中，灰渣被冷却炸裂并沉淀于槽底，随输送刮板的运动而逐渐抬高，沥去大部分冷却水并在捞渣机末端排出，供皮带输送、水力输送或装机外运。液压驱动方式的具有出力大，运行稳定，可以实现无极调速等优点，但是运行成本高，检修维护难度大。