小车式扒渣机

扒渣臂、倾动和回转机构皆置于小车之上，由汽缸一钢绳倍速机构拖动小车做往复扒渣运动，由汽缸推动平行四连杆机构使扒渣臂上下倾动，上述工作装置由一立轴支承在小车上，并由双汽缸一曲柄推动大臂绕立轴做水平回转。机仓的下面装有行车驱动机构，刮板与链条采用叉型连接，链条与刮板空回程采取链条在托轮上运行。而升降机构为电机一蜗轮螺杆副，通过改变平行四连杆中的后连杆长度来调节扒渣板的原始高度。

捞渣机结构特点：

　　1、链条张紧形式为液压自动张紧：当链条磨损后,液压系统在恒压的作用下可实现自动张紧，并---张紧状态的恒定；同时由于链条处于较紧工作状态，从而可减小刮板与底板间的摩擦，提高了刮板的使用寿命。

　　2、捞渣机（碎渣机）的动力采用液压马达系统：可实现更稳定的无级调速，减小对设备的冲击，同时能对捞渣机（碎渣机）的过载起到更为安全的保护作用。

　　3、刮板与链条的连接：由于采用了无螺栓铰链式连接，使拆装调节刮板间距---方便，没有螺栓连接的防松防锈之弊和钢性连接的有害约束，连接---。

　　4、无螺栓紧固快开人孔：此人孔只需一捅即开，避免了因螺栓锈蚀造成开门困难和操作繁琐之弊。

　　5、可摇开式内导轮：此结构可将壳体内部部件转至外侧，便于对内导轮的检修。

捞渣机的常见故障及解决方法。

捞渣机在运行过程中因链条带渣造成捞渣机棘轮节圆改变链条爬链，链条磨损---，存在超负荷运行，链轮和棘轮使用寿命缩短，终导致链条断链；炉内铁水温度能达到1600多摄氏度，炉口周边也达到几百摄氏度，尤其在夏天，炉口温度更高，工作环境十分---。刮板固定销原采用碳钢材质，磨损、腐蚀---，造成刮板脱扣损坏设备；刮板落料后，刮板上粘灰渣，运动中往后仓带渣---；造成渣池泵磨损---，机械密封经常泄漏，叶轮等过流部件磨损---，导致渣池泵检修周期缩短，成本增加；

捞渣机特性

(1)结构紧凑，整个设备特性好，试压总面积大，运作平稳---。 　　

(2)使用方便，清污---，长寿命。

(3)检修便捷，栅体水底一部分无固定不动螺钉。 　　

(4)格栅旋转循环系统、捞渣、除污工作中推行自动式---。 　　

(5)具备全自动、启动出光、急停、断开等---作用，便捷运作与维修保养。

(6)每台清污机配备一套控制柜(室内),电气元器件所有选用---商标，并可依据客户规定预埋plc插口。